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質(zhì)量體系
SOP 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及生產(chǎn)效率改善
添加時(shí)間：2017-01-12 13:45:34 人氣：1443
【課程大綱】
1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意義
1)代表最好、最容易與最安全的工作方法。
2)提供了一個(gè)保持技巧和專(zhuān)業(yè)技術(shù)的最佳方法。
3)提供了一個(gè)衡量績(jī)效的方法。
4)表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系。
5)提供維持及改善的基礎(chǔ)。
6)做為目標(biāo)及訓(xùn)練目的。
7)做為訓(xùn)練的基礎(chǔ)。
8)建立成為稽查或診斷的基礎(chǔ)。
9)防止錯(cuò)誤再發(fā)生及變異最小化的方法。
2.標(biāo)準(zhǔn)化三要素
1)周期時(shí)間
2)作業(yè)順序
3)標(biāo)準(zhǔn)持有量
3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容
1)作業(yè)名稱(chēng)
2)作業(yè)目的
3)作業(yè)步驟
4)作業(yè)設(shè)備
5)作業(yè)動(dòng)作
6)作業(yè)控制內(nèi)容
7)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
8)作業(yè)環(huán)境
4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容
1)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)描述
2)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)表
3)7種浪費(fèi)（在過(guò)程中識(shí)別價(jià)值）
4)WIP標(biāo)準(zhǔn)化
5)批次生產(chǎn)操作實(shí)例
6)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工具
(1)時(shí)間觀測(cè)表
(2)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
(3)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表
(4)產(chǎn)能表
(5)工序條形圖
(6)百分比負(fù)荷圖
7)操作方法表
8)圖解工作指南
5.現(xiàn)場(chǎng)分析診斷
1)縝密規(guī)劃：流程改善計(jì)劃與運(yùn)作準(zhǔn)則PDCA
2)明確目標(biāo)：制訂投入/產(chǎn)出衡量標(biāo)準(zhǔn)與經(jīng)濟(jì)效益
3)合理要求：擬定標(biāo)準(zhǔn)化、合理化作業(yè)流程
4)績(jī)效導(dǎo)向：稽核流程改善后的增值績(jī)效
5)改善執(zhí)行：建立流程改善后的延續(xù)發(fā)展與監(jiān)測(cè)制度
6)習(xí)慣養(yǎng)成：形成良好的工作習(xí)慣SOP與企業(yè)文化
6.現(xiàn)場(chǎng)SOP改進(jìn)流程
1)目標(biāo)設(shè)定：作業(yè)流程的目標(biāo)確立
2)作業(yè)分析：工作分解、分析（心智圖法）
3)價(jià)值確立：針對(duì)各項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容確立其關(guān)系與價(jià)值
4)流程繪制：流程圖的繪制與分析（PDCA）
5)優(yōu)化改善：流程的改善的四項(xiàng)準(zhǔn)則
6)ECRS刪除、合并、重組、簡(jiǎn)化）
7)合理分析：創(chuàng)新作為與維持改善
8)流程績(jī)效：流程的價(jià)值流程分析與績(jī)效（KPI指標(biāo)）
9)流程執(zhí)行：優(yōu)化改善流程七大原則
10)局部實(shí)施：進(jìn)行流程的局部測(cè)試與績(jī)效核定
11)全面導(dǎo)入：全面推行展開(kāi)、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)追蹤改善
1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的意義
1)代表最好、最容易與最安全的工作方法。
2)提供了一個(gè)保持技巧和專(zhuān)業(yè)技術(shù)的最佳方法。
3)提供了一個(gè)衡量績(jī)效的方法。
4)表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系。
5)提供維持及改善的基礎(chǔ)。
6)做為目標(biāo)及訓(xùn)練目的。
7)做為訓(xùn)練的基礎(chǔ)。
8)建立成為稽查或診斷的基礎(chǔ)。
9)防止錯(cuò)誤再發(fā)生及變異最小化的方法。
2.標(biāo)準(zhǔn)化三要素
1)周期時(shí)間
2)作業(yè)順序
3)標(biāo)準(zhǔn)持有量
3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容
1)作業(yè)名稱(chēng)
2)作業(yè)目的
3)作業(yè)步驟
4)作業(yè)設(shè)備
5)作業(yè)動(dòng)作
6)作業(yè)控制內(nèi)容
7)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
8)作業(yè)環(huán)境
4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容
1)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)描述
2)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)表
3)7種浪費(fèi)（在過(guò)程中識(shí)別價(jià)值）
4)WIP標(biāo)準(zhǔn)化
5)批次生產(chǎn)操作實(shí)例
6)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工具
(1)時(shí)間觀測(cè)表
(2)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
(3)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表
(4)產(chǎn)能表
(5)工序條形圖
(6)百分比負(fù)荷圖
7)操作方法表
8)圖解工作指南
5.現(xiàn)場(chǎng)分析診斷
1)縝密規(guī)劃：流程改善計(jì)劃與運(yùn)作準(zhǔn)則PDCA
2)明確目標(biāo)：制訂投入/產(chǎn)出衡量標(biāo)準(zhǔn)與經(jīng)濟(jì)效益
3)合理要求：擬定標(biāo)準(zhǔn)化、合理化作業(yè)流程
4)績(jī)效導(dǎo)向：稽核流程改善后的增值績(jī)效
5)改善執(zhí)行：建立流程改善后的延續(xù)發(fā)展與監(jiān)測(cè)制度
6)習(xí)慣養(yǎng)成：形成良好的工作習(xí)慣SOP與企業(yè)文化
6.現(xiàn)場(chǎng)SOP改進(jìn)流程
1)目標(biāo)設(shè)定：作業(yè)流程的目標(biāo)確立
2)作業(yè)分析：工作分解、分析（心智圖法）
3)價(jià)值確立：針對(duì)各項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容確立其關(guān)系與價(jià)值
4)流程繪制：流程圖的繪制與分析（PDCA）
5)優(yōu)化改善：流程的改善的四項(xiàng)準(zhǔn)則
6)ECRS刪除、合并、重組、簡(jiǎn)化）
7)合理分析：創(chuàng)新作為與維持改善
8)流程績(jī)效：流程的價(jià)值流程分析與績(jī)效（KPI指標(biāo)）
9)流程執(zhí)行：優(yōu)化改善流程七大原則
10)局部實(shí)施：進(jìn)行流程的局部測(cè)試與績(jī)效核定
11)全面導(dǎo)入：全面推行展開(kāi)、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)追蹤改善
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